我国电解液市场出货量达5065万吨

　　电解液是锂离子电池体系的重要组成部分，其工作原理是锂离子在正负极之间往返脱嵌从而实现外电路电子定向移动而形成电流。电解液是锂离子迁移和电荷传递的介质，被喻为“锂离子电池的血液”。电解液的电导率、水分、酸含量、稳定性等指标直接决定了锂离子电池的能量密度、充放电倍率、循环寿命、安全性等性能，是锂离子电池体系的重要组成部分。

　　电解液对于锂电池整体的性能有着重大的影响，电解液对于锂电池的性能与安全也影响巨大。锂电池电解液根据应用领域不一样，电解液可以分为普通型、高温型、低温型、倍率型电解液和动力型等等。

　　目前我国锂电池电解液行业发展还面临着许多困境，一是我国锂电池电解液核心技术水平较低，虽然我国已成为全球最大的锂电池电解液制造国，但我国锂电池电解液核心技术水平与国外发达国家之间还有较大差距，国内锂电池电解液生产、加工技术水平还有较大提升空间;二是固态电池、燃料电池新兴技术对行业的冲击，随着动力电池行业技术不断升级，固态电池等新兴动力电池不再需要电解液，未来锂电池电解液行业发展将受其限制。

　　电解液是电池正负极之间起传导作用的离子导体，由电解质锂盐、高纯度的有机溶剂和必要的添加剂等原料以一定的比例配成，在电池的能量密度、功率密度、宽温应用、循环寿命、安全性能等方面扮演着至关重要的角色。

　　锂电池电解液的核心是材料提纯技术和配方技术。纯度要求高，因此对锂电池企业生产工艺和过程控制提出较高要求。锂电池应用广泛，不同技术路线以及不同应用领域的锂电池对电解液要求也会有所不同，因此电解液厂商需要与下游客户协同开发，因而形成较为稳定的合作关系。可以说锂电池性能的每次提升，都离不开电解液的进步与之匹配。

　　提高锂电池电压和稳定性是未来发展方向。小型电池领域，强调高能量密度，对电解液而言，提高工作电压以适应更高能量密度要求是未来发展方向。目前电解液电压已经逐渐从4.35伏发展到4.4伏，并逐渐向4.5伏、4.75伏甚至5伏发展，氟代碳酸酯和二腈类添加剂得到广泛应用。大型动力电池领域，常在户外工作，对高低温性能要求较高。由于六氟磷酸锂热稳定性较差，受热易分解，因此需要电解液添加稳定剂提高循环性能。