中山新领航人才网DP Technology发布最终机床解决方案-ESPRIT 2

新的ESPRITProfitTurning将摆线加工运动整合到传统的车削加工策略当中

用ESPRIT2016进行加工的时候，可以从任何CAD模型中抽取中脊线，作为在加工操作中的刀具驱动线。

卡马里奥2016年3月23日，CAM行业领航者美国DPTechnology公司宣布发布其旗舰产品ESPRIT2016新版本。

使用ESPRIT2016中的最大摆动宽度参数控制，用户可通过ProfitMilling策略，从宽到窄调整摆线移动的幅度，从而生成任意大小和形状的型腔摆线移动轨迹。

ESPRIT2016增强了CAD的识别功能，它可以识别导入到ESPRIT的CAD模型的缺陷，并进行优化和修正。除此之外，用户现在能够编辑模型的倒角或者从倒角里抽取中脊线，作为在加工操作中的刀具驱动线。全新的孔特征识别完全使用新的内核，能够识别不同类型的复杂的孔并且依次根据要求自动命名。ESPRIT还可以测量的孔的曲率角，使得复杂的钻孔操作更准确、更有成效。

全机床动态模拟仿真一直是ESPRITCAM的绝对优势，在没有影响准确性和稳定性的前提下，新版本提高了仿真的速度，同时使得精加工表面显示图像更优，从而可以帮助用户节约大量宝贵时间。

作为DPTechnology的旗舰产品ESPRIT，被誉为提供给CNC程序员有史以来功能最强大的CAM系统。ESPRIT是世界上唯一一款能够在同一操作界面进行车削、铣削、线切割以及车铣复合编程加工的CAM系统。高性能的ESPRIT系统能够为任意一种CNC机床提供强大的编程能力，与我们合作的机床企业有：德马吉森精机（DMGMORI），日本山崎马扎克（MAZAK），阿奇夏米尔（GFAgieCharmilles），西铁城（CITIZEN），韩国斗山（DOOSAN），EMCO，中村留（NAKAMURA-TOME），大隈（OKUMA）等。

创建刀时考虑到多个切削面和影响加工表现的机床特性。“ESPRIT2016的ProfitTurning生成的刀能够保持恒定的切削负载，使得切削速度得到极大的提高。通过采用摆线切削和控制接触角技术，ProfitTurning生成的刀能够减小振动和残留应力，这样更加适合薄侧壁和硬质材料，特别是超合金，最终结果就是最大化减少循环周期和极大提高生产效率。”DPTechnology产品研发总监IvanKrstic说到。

当孔与孔之间是同轴时，ESPRIT2016的新孔识别功能可以将这些孔识别为一个孔。

流畅的5轴可以在Swarf加工中自动优化一些不必要的插铣运动，在螺旋精加工中可以修复任何模型中隐蔽的缺陷。在非切削运动中，螺旋粗加工的进给率现在也可以为了节约切削时间进行调整。ESPRIT2016提高了零件加工的仿真速度并创新了加工策略，从而帮助到用户优化加工工艺、提高生产效率。

线切割增加新的策略来改进加工，使得粗割更容易。针对高精度零件需要非常小的公差，在粗割中添加角落避空了精割时在角落的地方不需要降低进给，另一个线切割新功能是，优化切断，避免断线。

ESPRIT2016的高级刀具设置功能提供给CAM程序员强大的刀具管理解决方案。ESPRIT2016增强了对弹头形铣刀的支持，现在扩展到对其他所有5轴和3轴切削循环支持。更值得一提的是，ESPRIT云空间支持MachiningCloudAPP，用户可以在云空间检索到理想切削刀具的解决方案，并且很容易的直接导入ESPRIT。

需要了解更多关于DPTechnology和ESPRIT的信息，请致电：，或者访问公司网站

DPTechnology的全球总部位于美国的卡马里奥市，是业界领先的CAM技术解决方案开发商和供应商，其旗舰产品ESPRIT可以为任意一种CNC机床提供强大的编程能力。公司不仅拥有一批长期专业从事软件研发、二次开发、软件应用的专业人才队伍，还每年投入近20%的年收入用于产品的持续研发中，以增强其技术优势。这一长期的战略决策成就了ESPRIT强大的技术创新优势，并奠定了ESPRIT自上市以来在工业领域的领航地位！

ESPRIT2016全新的孔特征识别完全使用新的内核，能够自动识别不同类型的复杂的孔，包括部分孔和同轴孔，并且依次根据要求自动命名。

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关于ESPRIT

ESPRIT2016采用创新的高速粗车加工策略，被称为ProfitTurning